为认真贯彻落实中国建材集团和中国联合水泥工作部署，新安中联各部门职工在工作中自强不息、顽强拼搏、团结协作，他们埋头苦干持续拼搏，不断立足岗位攀高峰，创造了各方面工作新高度。今天，让我们一同走进矿山车间（原料）、熟料车间和水泥车间，去看看他们的风采！

矿山车间（原料）

今年入秋以来，天气格外多雨，进厂物料水分大，黏结易堵，整个10月间，骨料1#振动筛因物料湿、黏造成筛网频繁堵料，产品质量无法保障。为做好骨料保供生产，矿山车间（原料）组织青年骨干人员，紧盯生产中主要环节，发现堵料及时清理，车间管理人员也对关键设备加强巡检频次，发现设备异常，及时安排检修人员有效排除。为缩短停机时间和提高设备运转率及产品质量，车间组织相关人员想办法在设备、工艺上进行攻关、优化，尽量减少堵料带来的风险。生产中运行人员面对现状毫无怨言，与堵料一次又一次的“肉搏”，用简单的工具，认认真真做事，一点一点清理筛网上的泥状物料，实在用不上工具的，就用手掏、抠来完成。由于筛网层距的狭小，清堵人员只能是躺着或爬着进行清理，浑身泥污，汗湿衣背。在人力和自动化的高产能之间，争夺着生产运转时间，为骨料保供生产抒写着一次又一次令人慨叹的篇章。

熟料车间

熟料车间为响应公司“大干100天”活动，积极调动全体员工工作积极性和主动性，确保100天生产系统在优质、高产、低耗的状态下稳定运行。在车间领导的带领下，全体员工充分发扬“在困难面前不低头”的敢打敢拼的精神和扎扎实实的工作作风，结合生产实际状况，全员参与十天内加班加点完成了以下项目：一、为增加生料产能，提高设备台时，及时更换2#立磨3#液压缸拉杆；二、为保证预热器气固分离正常，提高热交换率，及时更换三级预热器内受损挂片；三、为保证系统稳定运行，及时检查、清理、修补系统内的积料、结皮、浇注料等；四、为加强现场人员和设备设施的保护进行安全标准化的持续改进，增加钢直梯顶部的活门制作安装和防腐刷漆及其他安全隐患排查治理工作，确保熟料生产线在未来的一百天里稳定运行。

水泥车间

自“大干100天”活动开展以来，水泥车间积极响应，组织召开了包括车间主管、班组长、中控操作人员参加的车间会议，会上，车间主任赵军彦号召全体员工拿出决战姿态，凝心聚力，团结一致，以饱满的热情投入到这场大生产热潮之中。在系统工艺方面，水泥车间工艺主管郑方组织人员全力做好设备运行中、停机后的检查工作，对影响系统稳定运行的风道、下料溜子、磨机隔仓板、V选等重要部位及时进行检查清理，保障系统运行的稳定；在设备维护方面，车间机械主管陈章伟积极组织开展设备专项检查工作，对排查出的设备隐患安排精干检修人员处理，对查出的小缺陷，要求当天必须治理完毕，全力保障设备运行，为稳定生产保驾护航；在安全工作方面，车间安全员以班组为单位组织人员进行安全培训，对检修现场、岗位巡检人员、危险区域进行高频次巡查，并对排查出的安全隐患以检查通报的形式发布，要求及时整改，反馈整改信息，避免安全事故的发生，为大干100天活动提供了强有力的安全保障。

截止目前，“大干100天”活动已进行一月有余，部门各项工作任务正在稳步向前推进，但距离年度目标还有不小差距。各部门必须把握形势，树立辩证思维，既要正视问题和困难，明确差距，奋力赶超；又要看到机遇和优势，增强信心，团结奋进，时刻保持着严谨细实的工作作风，打赢攻坚战，确保圆满完成年度各项工作任务。